廣域銘島產品負責人表示，作為數字化基座，通過整合業務系統，以整體解決方案的模式對領克工廠進行數智賦能，實現了制造基地與產業鏈之間的協同，是嘉元物宇IIoT平臺賦能企業數字化轉型的典型案例。

同時，領克成都工廠也成為廣域銘島打造的工業4.0智能制造工廠標桿，展示在全新迭代的廣域銘島官網中，詳情可登陸官網“案例中心”欄目內了解。

除此之外，嘉元物宇IIoT平臺立足于工業企業數字化轉型需求和痛點，目前正在服務汽摩、能源、有色金屬等多個行業，同時也在積極拓展服務領域。

在吉利汽車制造湘潭基地，平臺通過對工廠電表、水表、氣表、流量計等300余臺設備接入，15000余個點位數據采集，對工廠進行精細化能耗采集、能耗統計和能耗對比。

數據的充分流通，幫助管理者更加精準的了解整個生產線的能耗狀況，快速識別出每個生產環節的能耗狀態，使得工廠焊裝電、涂裝點、總裝電、空壓機用電等全廠用電得到有效節省，通用動力能耗、通用制冷設備能耗、人力成本、全廠水消耗和產車能耗都有所降低。

▲AECQ智慧工廠藍圖

在亞歐新能源汽車制造（重慶）公司，嘉元物宇IIoT平臺正積極助力5G+工業互聯網智慧工廠標桿——AECQ工廠的建設。預計將有10萬個數據點位，實現工廠設備與系統的互聯互通、數據接口標準化、系統集成化、應用平臺化、業務應用開發敏捷化。

由功能平臺轉向內容平臺

當前，我國工業數字化轉型已取得階段性發展成果，然而在實踐過程中依然面臨挑戰。