廣域銘島“Geega工業數字孿生解決方案”近期通過2022年度工業數字孿生解決方案評測，應用能力獲得權威認可。當前，這套數字孿生解決方案已經應用在多個制造行業，助力企業數字化、智能化升級。
數字孿生解決方案賦能多個行業
依托技術研究積累，中國信通院聯合行業各方力量研究編制了《工業數字孿生測試驗證標準》，開發建設 “信通院工業數字孿生測試驗證系統”，重點面向平臺企業、行業解決方案企業、制造企業等開展工業數字孿生解決方案綜合評測。同時，此次數字孿生解決方案評測，也是中國信通院首次開展的工業數字孿生解決方案評測活動。
在評測中，廣域銘島“Geega工業數字孿生解決方案”順利通過了主流軟件格式數據兼容能力、模型渲染能力、模型動畫展示能力、數據模型的精度滿足相關工業場景需求的能力等方面指標的評測。
“Geega工業數字孿生解決方案”以IIoT平臺為數字化基座，實現設備、產線、車間及整廠的數據互聯互通，沉淀工藝知識、機理模型，構建工廠全景仿真數字孿生體，助力工廠實現整廠模擬和漫游、提升設備和產線運維效率、輔助智能運行決策、模擬仿真培訓與優化能耗管理等。
當前，廣域銘島“Geega工業數字孿生解決方案”已應用于汽車、有色金屬、能源、動力電池等多個行業，并打造了數字孿生汽車工廠、數字孿生電解鋁廠、數字孿生火電廠等行業領先級的孿生工廠。
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在鋁產業重點企業百礦集團，Geega（際嘉）工業互聯網平臺以新一代信息技術透視全數據要素，在三維數字世界中實現了鋁廠和自備火電廠實時實景動態還原，精準構建了虛實共生的電鋁一體化數字孿生工廠，并通過以數據和模型驅動的一批工業軟件，在百礦集團電解鋁30萬噸年產能的德�；兀瑢崿F年化節降效益8000余萬元，噸鋁電耗下降200千瓦時，單個基地每年降碳排10萬余噸。
在領克汽車成都工廠，基于Geega（際嘉）工業互聯網平臺數據采集及數字線程策劃、編輯能力，精準映射由設備、流程、系統等構成的物理世界工廠，打造數字孿生汽車工廠，并通過基于數字孿生能力研發的相關工業軟件，全面提升工廠數字化運營水平，產品協同設計效率提升16%，物流作業效率提升20%，庫存成本降低400萬元/年，訂單交付周期縮短15%。
未來，廣域銘島將不斷拓展數字孿生解決方案在工業領域的應用，持續深入到每個工業場景中，推動OT與IT深度融合應用，豐富數據融合應用場景，助力企業數字化、智能化轉型。
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