
前言
如果您和許多工業(yè)專業(yè)人士一樣,仍然把關鍵設備潤滑油或潤滑脂視為純粹的消耗品,一種除了價格,你幾乎不考慮其他的商品,那么請考慮這個問題:潤滑不良導致了多達60%的設備故障。
為何潤滑沒有被足夠重視?
潤滑產品的支出,僅約占設備維修費用的2-3%。但實踐證明,設備運轉壽命很大程度上取決于潤滑的優(yōu)劣。80%的零件損壞是由于異常磨損引起的。60%的設備故障由于潤滑不良引起。
SKF軸承發(fā)布過這樣的數(shù)據(jù):54%的軸承失效是由于潤滑不良引起的。如果將潤滑脂中的微粒控制在2-5微米以內,軸承的壽命將延長10-50倍。
潤滑如此重要,但是在實際的客戶拜訪中,卻并沒有感受到客戶對潤滑有與之相稱的重視。
經常聽到的是:我們沒感覺潤滑能給我們帶來這么大的效益,潤滑了軸承還是要定期更換。
實際數(shù)據(jù)同理論數(shù)據(jù)為何差距如此之大?是理論數(shù)據(jù)有問題,還是現(xiàn)有的潤滑方式沒有按照理論要求執(zhí)行?
如何實現(xiàn)理論潤滑收益?
實際潤滑過程中,經常遇到的問題是這樣:
廠區(qū)粉塵環(huán)境,如何實現(xiàn)加油過程潔凈?
一般滾動軸承油膜厚度0.1~0.3微米,齒輪油膜厚度0.1~1.0微米,
滑動軸承油膜厚度0.5~50微米,NAS1638標準(美國航空航天工業(yè)聯(lián)合會(1964年1月提出)中控制污染物顆粒自5微米開始,而肉眼可見顆粒物最小直徑為50微米。
即使是我們認為已經足夠潔凈的加油工具也很有可能將微小顆粒物(這些顆粒物已經遠遠大于油膜厚度)帶入潤滑劑,何況在實際潤滑過程中,加油工具的潔凈往往是最容易被忽視的。
潤滑點眾多,如何保證每個都被照顧到?
生產線上潤滑點眾多,尤其是一些難以接觸到的潤滑點,很容易出現(xiàn)漏加的情況。
沒有專人負責潤滑,潤滑故障如何追責?
如果沒有受過潤滑培訓的專人負責潤滑,很容易出現(xiàn)錯加、少加、漏加等現(xiàn)象,并且也難以追責。
油品型號多樣,如何確保加注正確型號?
因為不同潤滑點用油不同,人工潤滑時如果管理不當會出現(xiàn)錯加、混加等情況。
加脂根據(jù)心情,如何確保合適加注量?
員工加脂時難以做到定量潤滑,只能根據(jù)當時心情。潤滑劑過多,會產生溫升、鼓泡、溢油。潤滑劑不足則導致不能有效潤滑。靠人工難以保證合適加注量。
生產任務繁忙,如何保證定時潤滑?
對于有些要求比較高的潤滑點,再潤滑周期的要求能達到每小時一次。
在自動化程度越來越高的如今,潤滑這種重復單調而又至關重要的工作應該交由機器來做,才可以最大限度的發(fā)揮潤滑帶來的經濟效益。
如何實現(xiàn)自動潤滑?
MEMOLUB米曼智能自動潤滑器可以完美解決潤滑中的六大難題:
清潔
MEMOLUB米曼智能自動潤滑器通過油包可更換設計杜絕了油脂污染的可能性。只需到期更換油包電池即可。
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定點
MEMOLUB米曼智能自動潤滑器安裝方便,占用空間小,可電池供電,可遠程安裝。因此能夠覆蓋絕大部分的加脂點,越是難以接近的地方越可以體現(xiàn)MEMOLUB米曼智能自動潤滑器的價值。
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定崗:
每個MEMOLUB米曼潤滑器對應一個或多個潤滑點。
定型
MEMOLUB米曼智能自動潤滑器可以根據(jù)工況和客戶需求定制油脂包,確保每個應用點都使用正確的潤滑脂型號。
定量
MEMOLUB米曼智能自動潤滑器可通過內置芯片控制每日加脂量,精確程度達0.1毫升。確保潤滑點加脂量合適。
定時
MEMOLUB米曼智能自動潤滑器可以通過內置芯片實現(xiàn)潤滑周期調節(jié),潤滑加注頻率可實現(xiàn)最短1分鐘一次到最長1個月一次。
專利周期調節(jié)技術可以使一次設置長久使用,無需重復設置(需要時可以更改設置)。
可定量的價值
1. 能降低90%的事故風險
MEMOLUB米曼智能自動潤滑器可將工作人員與機器之間的接觸機會降至最低。
2. 有助于避免多達75%的滾動軸承故障
3. 能降低高達30%的設備維護費用
MEMOLUB米曼智能自動潤滑器可以降低高達50%的傳統(tǒng)潤滑脂使用量。傳統(tǒng)的加脂方式許多油脂浪費在取用過程,以及過量潤滑中。通過使用米曼潤滑器可以有效地降低油脂浪費。其次通過良好的潤滑可以延長部件壽命,從而降低設備維修和維護成本
4. MEMOLUB米曼智能自動潤滑器兩年內非人為故障免費換新,樹立行業(yè)質保新標準。
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