近日，世界經濟論壇（WEF）公布了2026年新晉全球“燈塔工廠”名單，海辰儲能重慶基地成功入選，成為全球首座儲能電池“燈塔工廠”。該基地同時也是全球首款千安時長時儲能專用電池量產工廠，其在智能制造和數字化轉型方面的系統性突破與實踐，為全球儲能產業樹立了高質量發展新典范。

海辰儲能重慶制造基地

“燈塔工廠”由世界經濟論壇與麥肯錫咨詢公司于2018年共同發起評選，旨在從全球范圍內甄選在第四次工業革命中具備領先示范意義的智能制造標桿。評選圍繞生產力、可持續發展等維度展開，代表著全球工業數字化與智能化的最高水平。截至目前，全球共有燈塔工廠224座，而儲能電池領域此前從未有工廠入選。作為全球23個新入選的基地之一，海辰儲能重慶基地的獲評填補了這一空白，標志著中國儲能電池在智能制造與數字化升級方面邁入世界領先行列，也呼應了全球工業向智能化與可持續轉型的新趨勢。

世界經濟論壇執行董事 Kiva Allgood 表示：“如今，競爭力不再僅僅由效率來定義，而是由感知、適應和快速響應的能力來定義，今年的工業轉型典范展示了如何擴大以智能為導向的運營規模，從而將韌性和可持續性置于行業運營的核心。” 海辰儲能重慶基地的實踐，正是這一工業轉型理念的生動體現。

會“思考”的工廠，構建儲能智造新范式

當前，鋰電池儲能已成為提升綠電消納、增強電網穩定性的關鍵支撐。行業在高速發展的同時，也面臨三大挑戰：市場需求年復合增長率高，產品價格下行壓力大，電芯質量一致性要求不斷提升，而傳統制造模式已難以適配行業發展需求。

為此，海辰儲能重慶基地以近零缺陷制造、系統性降本增效、全流程智能化運營三大維度入手，全面推進數字化與智能化升級，持續探索精益生產與極限制造，實現了優品率、產能、設備綜合效率等大幅提升。

在“海辰智造”實踐中，重慶基地堪稱一座會“思考”的工廠。基地部署40余個數字化解決方案，深度融合生成式人工智能、機器學習及人工智能物聯網（AIoT）等前沿技術，部署多項創新技術應用，構建起覆蓋研發、材料遴選、生產制造到成品檢測的全鏈條智能管控體系，以極致一致性筑牢儲能電池在高安全、高可靠、高性能方面的根基。

前瞻布局，引領鋰電長時儲能創新賽道

在重慶基地整體智能制造體系持續成熟的基礎上，海辰儲能高效推進面向長時儲能場景的前瞻性產線布局，不斷創新、拓展智能制造能力在不同技術路線和應用場景中的適配邊界。

基地已建成全球首條長時儲能專用電池產線。2025 年 6 月，∞Cell 1175Ah 長時儲能電池實現量產下線；10 月搭載該電池的 ∞Power 6.25MWh 4h長時儲能系統開啟全球交付；12 月該系統作為儲能行業唯一代表，入選中國制造“十四五”成就展，獲得國家級認可。

未來，海辰儲能將進一步發揮“燈塔工廠”在智能研發、智能制造以及敏捷韌性供應鏈網絡等方面的示范引領作用，持續提升儲能智能制造與數字化水平。同時以行業“鏈主”身份，帶動上下游產業鏈數字化升級，構建高效產業協同生態。通過持續輸出可復制的智能制造經驗與產業化能力，助力長時儲能電池與系統實現大規模、高質量、高安全、高效率生產與應用，為全球能源綠色、可持續發展貢獻中國方案。